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大豆榨油机
大豆榨油机


华昌大豆榨油机简介:

    大豆榨油机又叫黄豆榨油机人们也称为大豆压榨机,大豆炸油机、大豆油榨油设备等,华昌机械生产的大豆榨油机是引进韩国技术,并与国内外粮油机械专家通力合作研制的新一代高效节能榨油设备,符合农业部农用大豆榨油机技术条件和标准要求,其加工生产的油品原汁原味,保真纯正,是创建现代油坊的最佳选择。华昌大豆榨油机设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定,采用全自动化装置,从投料到成品一次完成仅需几分钟。采用高碳钢,经高频淬火、耐热处理而成,硬度高,强度大,耐磨性好,适应高温高压连续作业,提高了榨油机的使用寿命,使用时间可达几十年之久。


华昌大豆榨油机原理:
    华昌大豆榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了大豆榨油机的出油率,使有料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。

榨油机发货现场


华昌大豆榨油机安装方法:
      安装前,应对新购的榨油机进行彻底清理。抽出主轴,卸去上榨笼,用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂,齿轮箱中所加的润滑油,其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后,在装机时必须按原来的位置排列,不能错位,因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧,压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后,就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时,电动机的皮带轮应和榨油机皮带轮对齐,位置适度,旋转方向正确,传动带的松紧度应调整当。     

华昌大豆榨油机特点:
    节能——同等产量降低电功率40%,以平均每小 时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
    省工——同等产量可节约劳力60%,1至2人便可 组织生产,日可节省劳效成本约40元。
    用途广——一机多用,榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油作物。三级压榨,一次榨净。
    油质纯——真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。占地小——油坊仅需10-20平方米便能满足生产需要。


大豆榨油机技术参数:

规格

6YL-60

6YL-80

6YL-80

6YL-100

6YL-120

6YL-160

螺旋直径

55mm

65mm

φ 81mm

φ 101mm

φ 120mm

φ 160mm

螺旋转速

64r/min

38r/min

47r/min

38r/min

37r/min

32r/min

配用动力
(主机)

2.2kW

3kW

5.5KW(Y132M-4)

7.5KW(132M-4)

11KW(Y132M-4)

15KW(Y132M-4)

真空泵

0.75kW

0.75kW

0.55KW(Y801-4)

0.75KW(Y802-4)

0.75KW(Y802-4)

0.80KW(Y802-4)

加热器

0.9kW

1.8kW

2.2KW

2.2KW

2.2KW

2.2KW

处理量

60kg/h

120kg/h

65-130Kg/h

140-280Kg/h

250-400Kg/h

300-550Kg/h

整机重量

230Kg

280Kg

880Kg

1250Kg

1500Kg

1800Kg

外形尺寸(mm)

1200*480*1100          

1400*500*1200           

1500×1200×1750

1700×1300×1850

2000×1300×1500

2100×1300×1600


华昌大豆榨油机保养:
  (一)大豆榨油机每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨油机榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。

  (二)大豆榨油机各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查大豆榨油机减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。

  (三)当大豆榨油机压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨油机榨螺轴抽出,检查大豆榨油机榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。

  (四)每班工作结束后,应清除大豆榨油机内残饼,擦干净榨油机表面灰尘、油垢。

  (五)生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨油机榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。



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